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不鏽鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現象是什麽原因？

不（bú）鏽鋼鍛件脫碳

鋼料在加熱時，其表層的碳和爐氣中的某（mǒu）些氧化（huà）性（xìng）氣體發生（shēng）化學反應，造成了鋼（gāng）料（liào）表麵 、含碳量降低的（de）現象稱為脫碳。脫碳也是擴散作用的結果，一方麵爐氣中的氧（yǎng）向鋼內擴散，另一方麵爐氣中（zhōng）的碳向外表麵擴散，這樣使鋼在表麵（miàn）形（xíng）成了含碳量低的脫（tuō）碳層。從整（zhěng）個過程來看，脫碳層隻在脫碳速度超過氧化速度時才能形成（chéng）。

鋼的含碳量越高，脫碳的傾向越大。某些合金（jīn）元素（sù）增加脫碳傾向。有些合金元素則能阻碳。而Ni和V對脫碳影響不大。爐氣成分中脫碳能力強（qiáng）的介質是水蒸氣，其次是co2和02，後是H2,而增加CO量可減少脫碳傾向。在中性介質或弱氧化性介質中（zhōng）加熱可減少脫碳（tàn）傾向。加熱溫度越高、加熱時間越（yuè）長，脫碳越嚴重。加熱溫度大於1000℃時，由於強烈氧化（huà），脫碳作用（yòng）較弱（ruò）。在更高溫度下，由於氧化（huà）皮脫落失去保護作用，脫（tuō）碳（tàn）將劇烈發生。

脫碳使鍛件表麵碳坩降低，降低強度和耐磨性能，脫碳層厚度小於加工餘量時，對鍛件性（xìng）能（néng）不產生影響（xiǎng），反之就會影響鍛件質雖。一般防止氧化的措施，同樣可以防碳。影響脫碳的因素與氧化一樣，主要（yào）受鋼的化（huà）學成分、爐氣成分、加熱溫度、加熱時間等因素影（yǐng）響。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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鍛造法蘭作用有哪些？

不同壓力的法蘭盤的厚度和銜接螺（luó）栓直徑和數量是不同的平焊法 鑄造法（fǎ）蘭多隻能（néng）用在16Kg，正常情況用在10Kg或者（zhě）6Kg的管道。 據從事法蘭鍛造產品人士（shì）指出，裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來管路，作用與（yǔ）管堵（dǔ）相同 ，防塵（chén），防水，防腐蝕作用。塑料本身具有的可塑性（xìng）使管帽具有很強的機械強度承受才幹，

密封性強（qiáng），化學穩定性好，重量（liàng）輕，隔熱、隔（gé）音、防震性好、和較高（gāo）的比強度等特性。 螺栓的兩個密封麵相互擠壓法蘭墊片並構成密封，但這同時也招致密封的破壞（huài）。為了堅持密封，就得維（wéi）持龐大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹（pǐ）配更大的螺母，這就意味著需求直徑更大的螺栓為上緊螺母創造條件。

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大家好本期小編給大家帶來新的內容，希望（wàng）對大家有所幫助：鍛件加（jiā）工

在軸類鍛件的整個成（chéng）形過程（chéng）中，隻有應用新的鍛造工藝理論和技術（shù）優化（huà）組（zǔ）合，才能使各階段的變形機理得到的協調。要點是：

1） 在鍛造變形的每一時刻，應避免或減少內部拉應力，並應防止出現雙向拉應力。

2） 在鑄件結構破壞（huài）的變形（xíng）階段，可采用錐形板鍛造粗加工和新的FM鍛造方（fāng）法（均采用砧寬比（bǐ）W/H控製坯料（liào）變形區的中心，無軸向拉伸應力（lì），使用（yòng）材料寬度比B/H控製（zhì）坯（pī）料變形區的中心，無橫向拉伸（shēn）應力，上鍛造方法（fǎ）同時具有（yǒu）普通平砧和大平台）。或LZ鍛（duàn）造法（同時使（shǐ）用材料寬度比B/H和砧寬比W/H以及平砧拉伸工藝來控製鍛件的（de）內部質量）。

3） 在以（yǐ）焊接內部氣（qì）孔為主的變形階段，應在一（yī）張圖紙中完成。可采用新的FM鍛造法或LZ鍛造法，並可在中間添加JTS法。變形的。

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